压力辊调整不当引起的质量故障

   如果压力辊太高或太低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清晰，压辊应调整到适当的位置，使压辊与辊之间的间隙和板的合适厚度，确保印刷品生产零部件，避免故障现象。

印版厚薄不均造成的质量不合格。

   当橡胶板厚度不均匀时，板的布局会出现高低。版面高的地方容易糊版，版面低的地方容易出现的不足，造成印迹不清晰，为了避免不利的情况下，散板，由多个小的板（为了节省橡胶板与板芯板技术），应该产生相同的块板，这样它的厚度差异比较小。如果已经准备好橡胶板，存在厚度差，可以弥补局部在薄板背面胶层较多，使印版厚度基本保持一致，保证印刷压力和油墨均匀布局。

滚子质量不良造成的故障

   当辊轴松动、上墨辊弯曲、变形或表面损坏时，也可造成页面脏、粘贴版或局部图文不清晰。我们应找出原因，采取相应的措施加以处理，使滚筒与印版之间保持接触条件的统一和适当，更换损坏的滚筒，消除故障现象。

大型纸箱厂瓦楞纸板厚度不均引起的6大质量问题

   如果空心痕迹形成的波纹表面有人为破坏，凹陷部分的纸张会出现质量缺陷，不清楚，如果采取了增加印刷压力补偿，容易使文字线，页面质量的粘贴。为了避免糊的布局，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻、轻、轻（要控制堆放高度），不得使用抛掷、粉碎、压力等不良生产习惯进行处理。

瓦楞纸箱选用原则在选用瓦楞纸箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境，其次应根据防震包装设计原理和瓦楞纸箱设计方法进行设计，另外还要遵循有关标准，如出口商品包装要符合或外商的要求，并要经过有关的测试，因此瓦楞纸箱包装选用时一般应注意以下两点。

⑴瓦楞纸板的瓦楞型号 瓦楞的型号，按楞高分为A，B，C，E四类，不同瓦楞纸板的力学性能也不同。A型瓦楞纸板的平面压力，抗压强度较大，B型则相反，C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好；瓦楞纸板间的厚度，A型，C型次之，B型再次之，E型，由于厚度小的纸板加工折弯较容易，因此，B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能，单面瓦楞纸箱用A或C型为好，双面瓦楞纸箱用A，B型或B，C型相结合为宜，接近外表面的用B型，能起到抗冲击作用。A，B型或B、C型相结合，可提高纸箱物理机械性能；从印刷适性上比较，B型和C型均利于印刷。

⑵瓦楞纸箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下，应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。比如.容积相同的纸箱，采用长：宽：高为2:1:2时省料，比例为1:1:1时费料。因此，应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率，箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.

便于自动化生产。现已制造出成套瓦楞纸箱生产自动线，可大批量生产瓦楞纸箱；包装作业成本低。用瓦楞纸箱包装物品，易于实现物品自动化包装，减轻了包装工作量，也就降低了包装成本。

能包装多种物品。瓦楞纸箱本身包装物品范围大，纸箱定做，但若与各种覆盖物和防潮材料结合制造，更可大大拓展使用范围，如防潮瓦楞纸箱可包装水果、蔬菜；加塑料薄膜覆盖的可包装易吸潮物品；使用塑料薄膜衬套，在箱中可形成密封包装，以包装液体、半流体物品等；金属用量少。瓦楞纸箱的成型，只需要少量箱钉，与木箱制造相比，仅及它的5%。

印刷性能好。瓦楞纸板有良好的吸墨能力，易于印刷，便于宣传商品；可回收复用。瓦楞纸箱可多次重复使用，降低了包装成本，且对环境无污染。

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